一、公司信息
香港錦略有(you)限公(gong)司于1981年在香港成(cheng)立,經不(bu)斷努力(li),現(xian)已(yi)成(cheng)為(wei)具(ju)有(you)知名度的專(zhuan)業(ye)電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)制(zhi)造商(shang)和出口(kou)商(shang),擁有(you)設計,開發能(neng)力(li),專(zhuan)業(ye)生產各國標(biao)準PVC電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)和橡(xiang)膠電(dian)線(xian),電(dian)源(yuan)(yuan)線(xian)插頭(tou),延(yan)長線(xian)及插座等產品。公(gong)司在客(ke)戶(hu)的指導與(yu)支持下不(bu)斷的成(cheng)長,為(wei)服務客(ke)戶(hu),現(xian)已(yi)在廣東省東莞市(shi)長安鎮,塘廈鎮,江蘇昆山市(shi),江西贛州(zhou)市(shi)成(cheng)立了長安明德(de)(de),塘廈永德(de)(de),昆山明德(de)(de),昆山嘉利德(de)(de),江西永德(de)(de)五間工(gong)廠,擁有(you)現(xian)在化(hua)的設備和廠房,凝聚了一(yi)批技術力(li)量雄(xiong)厚的專(zhuan)業(ye)人才及熟練員(yuan)工(gong).為(wei)供(gong)應客(ke)戶(hu)優質的產品,公(gong)司已(yi)擁有(you)一(yi)套完整的質量運作(zuo)體系,于2000年獲(huo)得ASTAISO 9001認證,從設計,開發,模具(ju)設計與(yu)制(zhi)作(zuo),生產工(gong)藝(yi)均由嚴緊檢(jian)測過程控制(zhi),以滿足客(ke)戶(hu)的要求.
二、問題點
1、產能不夠(gou)滿足(zu)市場需求
2、不能按時(shi)按量交貨(huo)
3、人員(yuan)流失大(da),員(yuan)工工齡結構年青化嚴重(zhong)
4、庫存(cun)太高,積壓資金
5、生產成本太高
6、各部門執行力弱,有要(yao)求(qiu)無跟進,有跟進無結果
7、生產(chan)(chan)線生產(chan)(chan)隨意,不愿(yuan)受控制及(ji)約束(shu),對生產(chan)(chan)計劃有抵觸情(qing)緒
8、供應(ying)商無法準時(shi)保(bao)質保(bao)量交貨
三、改善措施
1-車間(jian)LAYOUT布局優化(hua);
2-車間產線設計優化(hua)(根據不(bu)同(tong)的(de)(de)產品特(te)點和(he)訂(ding)單結構設計不(bu)同(tong)的(de)(de)產線);
3-工作臺(tai)設計、標(biao)準(zhun)化;
4-成套供應(ying)物料模式導入;
5-SMED快速換線(xian)換模導(dao)入;
6-線(xian)平衡(heng)改善;
7-標準工時(shi)、標準產能導入(ru);
8-動(dong)作分析和動(dong)作改(gai)善導入(ru);
9-基層班組(zu)長培(pei)養模式導入;
10-目標(biao)激(ji)勵方式導(dao)入。
四、改善效果
1、營業額提升了53%
2、人工成(cheng)本下降23%
3、人均產值提升69%;
4、物料損耗降低(di)3.1%
4、出品速度提升了13.4%
5、打造了精益班組團(tuan)隊,使(shi)公(gong)司的基層管理隊伍更(geng)夯(hang)實
6、在企業(ye)內部(bu)構(gou)建(jian)了持續改善的(de)文化氛圍
7、沉淀了(le)一個結合公司業務特點(dian)的生產運營模(mo)式。