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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
深圳市海盈線材科技有限公司第七期“集成供應鏈” 項目案例
2022-01-22
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一、公司信息

深圳(zhen)市(shi)海盈(ying)線(xian)材(cai)科技有限(xian)(xian)公(gong)司成(cheng)立于2008年,是深圳(zhen)市(shi)綠(lv)(lv)聯(lian)科技有限(xian)(xian)公(gong)司旗下制造中心(xin)之一(yi),是一(yi)家集(ji)數碼配(pei)件、充電設備等產(chan)(chan)品(pin)的自主研(yan)發(fa)(fa)、設計、生產(chan)(chan)、銷售于一(yi)體(ti)的高新技術企業。公(gong)司以(yi)追求用戶體(ti)驗為出(chu)發(fa)(fa)點,提供消費者新穎的產(chan)(chan)品(pin)與服務體(ti)驗,生產(chan)(chan)出(chu)了(le)(le)一(yi)系(xi)(xi)列獨具綠(lv)(lv)聯(lian)風格的良好產(chan)(chan)品(pin)。產(chan)(chan)品(pin)以(yi)“UGREEN綠(lv)(lv)聯(lian)”品(pin)牌(pai)背(bei)書行銷大部分國家和地區,并且在亞洲和歐美市(shi)場積(ji)累(lei)了(le)(le)良好的口碑。海盈(ying)主要產(chan)(chan)品(pin)線(xian)包含了(le)(le)HDMI系(xi)(xi)列、DP系(xi)(xi)列、USB系(xi)(xi)列3大系(xi)(xi)列近50個產(chan)(chan)品(pin)。

二、 存在問題

1.無出貨計(ji)劃、無物料需求計(ji)劃,未進行產前的物料排查,計(ji)劃的制(zhi)訂過(guo)于(yu)粗放

2. 過多(duo)的(de)換線頻次勢必會(hui)造(zao)成生產效率的(de)浪(lang)費

3.生(sheng)產計劃的(de)下發過于(yu)粗(cu)放

4. 長(chang)的訂單交(jiao)(jiao)付周期達(da)到185天,遠遠超(chao)出客(ke)戶需(xu)求交(jiao)(jiao)付期

5.公司倉庫庫位(wei)結(jie)構不(bu)合理(li),倉位(wei)劃分不(bu)完(wan)善(shan),不(bu)便于管理(li)。

 

三、 改善實施

1、供應鏈組織架構(gou)及人(ren)員(yuan)匹配完善(shan)

2、供應商季度考核評價標準的優化

3、團(tuan)隊能力(li)打造(zao):持續每周(zhou)部(bu)門內訓(xun),賦能團(tuan)隊,培養主管的培訓(xun)能力(li)

4、年度(du)經營計劃規劃及年度(du)、月度(du)的預算管理(li)推行

5、產能均(jun)衡化模(mo)式的導(dao)入:產品(pin)分級定位的更(geng)新與庫存(cun)策略調(diao)整

 

四、 項目成果

1. 營(ying)業收入提升了36.8%

2. 建立產品定位與產品分類方法論,定期進行檢(jian)視,從需求端到供應鏈(lian)端串聯(lian)使用

3、訂單及時響應(ying)率(lv)提升(sheng)至85%以上

4、庫存周轉(zhuan)天(tian)數(shu)下(xia)降(jiang)了87天(tian)

5、建立標準(zhun)化的銷(xiao)售(shou)預測和備貨計劃流程

6、完(wan)善了供應(ying)鏈的關鍵(jian)人才(cai)崗位的引入

7、培養了8名(ming)供應鏈干部人員(yuan)

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