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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
深圳市協源塑膠五金模具有限公司“精益生產”項目案例
2022-01-22
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一、公司信息

深圳市協源塑膠(jiao)五(wu)金模具(ju)有(you)(you)限公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)成立于2015年6月(yue),注(zhu)冊資金100萬元人民幣。公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)擁有(you)(you)廠(chang)房面積(ji)約(yue)6000平方(fang)米。公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)目前(qian)有(you)(you)注(zhu)塑部(bu)、絲印(yin)部(bu)、模具(ju)部(bu)、組裝部(bu)等生產(chan)車間(jian),職員工約(yue)230人,其中(zhong)產(chan)品開發(fa)設計師與(yu)模具(ju)開發(fa)設計等工程(cheng)師23人。

 

二、 存在問題

1、資材部等關鍵(jian)部門長空缺,難以支(zhi)撐組織發(fa)展(zhan);

2、生產(chan)效率有較(jiao)大提(ti)升空間,生產(chan)線平衡率低;

3、班組(zu)長(chang)對IE改善無系(xi)統(tong)認(ren)知,缺少IE改善手法應用(yong)于生產現場,浪費(fei)較大;

4、5S管理未規(gui)范化;

5、工(gong)廠布局有提升空(kong)間。

 

三、 改善實施

1、新工廠(chang)規劃實現VSM、搬(ban)遷及可(ke)參觀型現場打造(zao);

2、基層班組打造;

3、組裝部品質改善、客訴批次降低;

4、TQM全面質(zhi)量管理實施;

5、生產效(xiao)率提升,快速換(huan)線推進(jin);

6、中基層管理能力持續提(ti)升,早會(hui)PK賽(sai)實(shi)施(shi);

7、浪(lang)費(fei)的減少,異常工時(shi)及線(xian)平衡持續(xu)改善;

8、現場(chang)5S提升與標準化沉淀,企業文化目視(shi)化完善。

 

四、 項目成果

1、 銷(xiao)售(shou)額(e)提升26%

2、計劃(hua)達成率提升14%

3、庫(ku)存準(zhun)確率提升(sheng)22%

4、人均產值(zhi)提(ti)升14%

5、生(sheng)產效率提(ti)升24%

6、形(xing)成了一(yi)套形(xing)成公司(si)精益改(gai)善企業文化,建立改(gai)善提案機制,全員參與消除浪費

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