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一、公司介紹

 

　　中山澳(ao)碧(bi)制(zhi)衣有限(xian)公司屬(shu)一家德商投資的企業，位于中山市三(san)角鎮高平工業區，公司于2004年8月21日開始投產，注(zhu)冊資金(jin)為(wei)602萬美金(jin)，總面積為(wei)18333.6平方(fang)米，內(nei)設有成衣車(che)(che)間、洗(xi)水(shui)車(che)(che)間。本(ben)公司擁有先進的生產設備，完善的管理制(zhi)度(du)，現(xian)有員工1000多人，年產服裝43萬打、服裝洗(xi)水(shui)加工10萬打。所生產之產品銷往歐洲(zhou)、美國等地。

 

　　

二、項目背景

 

　　改善前企業問題點

　　1交付周期長(chang)(chang)、生產周期長(chang)(chang)

　　2生產異常多，團隊應急救火多

　　3車(che)間布(bu)局不合理，搬運的時間浪費多

　　4訂單少量，但種類多樣，導致內部響應速度慢(man)

　　5員工流失率高，一線班組長能力不足

　　

三、項目實施過程

 

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1程序分析確(que)認方案(an)SMED快速換模(mo)OEE管理自主改(gai)善模(mo)式

　　2動作分析(xi)制作樣(yang)機6S管(guan)(guan)理簡易自動化OEC管(guan)(guan)理模式

　　3時間分析驗(yan)收樣版(ban)線精益柔性車間質(zhi)量(liang)管理班組(zu)長(chang)選育留模式

　　4平衡分析現場(chang)施(shi)工標準作業QCC活(huo)動線(xian)外換線(xian)模(mo)式

　　5標(biao)準作(zuo)業分析試行樣版線(xian)標(biao)準工時JIT及時生產工廠Layout布(bu)局

　　6供料模(mo)式分析驗收樣版線精益柔性車間

　　

四、項目實施成效

 

　　改善成果

　　1生產效(xiao)率提升36.5%

　　2人(ren)均產值提升47.3%

　　3員工流失(shi)率降低38.2%

　　4換(huan)線頻率降低52.2%

　　5打(da)造(zao)了(le)一(yi)支扎實的一(yi)線優秀班(ban)組長

　　6沉淀了一個適合公司業務特(te)點的生產運營模式