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公司簡介：

 

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存在問題：

　　1、旺季欠貨(huo)嚴重(zhong)(zhong)，嚴重(zhong)(zhong)影響銷售(shou)業績。

　　2、新產品上(shang)市經常延誤，導致上(shang)市節拍(pai)沒抓住。

　　3、供需不(bu)平衡(heng)，庫存(cun)結(jie)構與銷售結(jie)構不(bu)完(wan)全(quan)匹配(pei)。

　　4、市場需(xu)求變化(hua)快，導致供應(ying)(ying)鏈頻繁調整，響應(ying)(ying)速度慢，供應(ying)(ying)商(shang)抱怨(yuan)大。

　　5、線下(xia)渠道交貨(huo)準確率低(di)，在(zai)30%左右，部分產品交貨(huo)周期(qi)30天以(yi)上(shang)。

　　6、呆滯庫存將近1330萬，占總(zong)庫存的(de)25%左右(you)。

　　7、銷售(shou)預測準確率低，在41%左右。

　　8、產(chan)供銷不協調(diao)，相互(hu)抱(bao)怨嚴(yan)重。

　　9、信息流不及(ji)時、不透明、不準確，導致好賣的產品(pin)欠(qian)貨，不好賣的庫存很多。

　　10、沒有找(zhao)到適合公司業務(wu)模式的內部運營(ying)機制，整體運營(ying)效率低。

 

改善實施內容：

 

　　一、核心內容

　　1、協助EMT團隊構(gou)建(jian)、細化控制(zhi)職能，提升執行力；供應(ying)鏈(lian)系統化（信息整合高效(xiao)決策(ce)）；

　　2、優化現(xian)有(you)的(de)計劃模式；

　　3、采購與供(gong)應商管理；構建生態價(jia)值鏈(lian)；

　　4、產品管理(li)（項目管理(li)、產品分類(lei)、產品生(sheng)命周期管理(li)機制的構建，提升響應速度）；

　　5、構(gou)建運營分析(xi)模型，提高決(jue)策效率，降低運營風險。

 

　　二(er)、計劃(hua)端改(gai)善方案

　　1、構建PMC中央計劃控(kong)制機制，強(qiang)化PMC控(kong)制職(zhi)能(neng)

　　2、 供應鏈(lian)(lian)信(xin)息(xi)鏈(lian)(lian)共(gong)享機制建立

　　3、 優化月、周生產(chan)計劃模式(shi)

　　4、建立產品分類標準(zhun)與庫(ku)存策略(lve)

　　5、 構(gou)建計劃會議(yi)模式(shi)

　　6、 構建數(shu)據信息(xi)平臺，實行(xing)指(zhi)標考核(he)

　　7、 對訂(ding)單處(chu)理過程實行(xing)節點管控

　　8、 推行(xing)異常處理快(kuai)速(su)響應機制

　　9、 產能規劃機(ji)制建立，平衡淡/旺季訂單

 

　　三、采購端

　　1、根據品(pin)類特點討論確(que)定采(cai)購(gou)策略（價格導向還是(shi)綜合成本導向）；

　　2、對現有供應商(shang)進(jin)行分類(lei)（戰略、一(yi)般、瓶頸、杠桿）；

　　3、根據(ju)分類結果，擬(ni)定詳細的采購策略；

　　4、根(gen)據(ju)(ju)年度需(xu)求對(dui)供應(ying)(ying)商供應(ying)(ying)能力進行系(xi)統評估；根(gen)據(ju)(ju)評估結果(guo)擬定應(ying)(ying)對(dui)方案；

　　5、建立(li)采購(gou)三(san)權分(fen)立(li)，搭建內部防腐(fu)體系；

　　6、優(you)化現有(you)的采購與(yu)計劃對接流程，讓信息傳遞及時、準確(que)；

　　7、討(tao)論(lun)確定現有的采購組織(zhi)架構；

　　8、針對公司戰(zhan)略及(ji)瓶頸供應商制(zhi)定輔導計劃實施(shi)輔導。

 

　　四、庫存優化周轉提升

　　1、構建銷售與(yu)運營計(ji)劃(hua)模式，制定滾動計(ji)劃(hua)，做到按需求(qiu)供(gong)貨；構建銷售預測(ce)的流程(cheng)，提高預測(ce)準(zhun)確度，減少多余庫存；

　　2、對(dui)產(chan)品進行分類，根據產(chan)品分類制定庫存策略(lve)和接單規則，優化庫存結構；根據銷售結構優化一級(ji)供應商(shang)(shang)和二級(ji)供應商(shang)(shang)的(de)庫存結構；

　　3、對品(pin)類進行區分管理，提(ti)升產品(pin)競(jing)爭力，減少安全庫存；

　　4、構(gou)建產品退(tui)市(shi)(shi)流程(cheng)，主動退(tui)市(shi)(shi)，降低復雜度(du)，減少(shao)多余庫存；

　　5、構建(jian)研(yan)發(fa)項目管(guan)理機制，讓新(xin)產(chan)品能及時上市；

　　6、分(fen)析影響交(jiao)付周期的原(yuan)因，進(jin)行(xing)改善和優化，縮短(duan)產品交(jiao)付周期，降低周轉庫存；

　　7、對(dui)供(gong)應商進(jin)行分類管理，構(gou)建(jian)核心供(gong)應商群(qun)體，提升(sheng)需求(qiu)與(yu)資源的匹(pi)配度，提升(sheng)供(gong)應能力，減少安全庫存；

　　8、識(shi)別出影(ying)響供應鏈的(de)各類異常，如(ru)需求(qiu)變更(geng) 、BOM錯誤、生(sheng)產異常等，進行重點管控，減少安全庫存(cun)。

 

 

項目成果：

　　一、運(yun)營模式(shi)改善對比

　　1、改善前：沒有構建(jian)起(qi)適合公司的運營(ying)模式

　　改善后：產品驅動型企業，打造產品競爭力

　　2、改善前：計劃主要根(gen)據(ju)銷售預測(ce)來(lai)做

　　改善后：各部門以產品為中心相互協同

　　3、改善前：供應商沒有分類管理

　　改善后：主計劃重點依據產品分類和銷售結構來制定

　　4、改善前：內部運營效率低

　　改善后：集中采購、擴大規模效應

 

　　二、運營狀況改善對比

　　1、改善前：旺季欠貨嚴重

　　改善后：旺季欠貨降低80%

　　2、改善前：呆滯庫存高

　　改善后：庫存結構良性，供需之間逐步平衡

　　3、改善前：部門之間相互不協同

　　改善后：部門之間互相協同，應急減少

　　4、改善前：內部運營效率低

　　改善后：內部運營效率提升，庫存周轉加快