一、公司信息(xi)
領欣(xin)公(gong)司是一(yi)家集注塑(su)、噴涂為一(yi)體的(de)大型企(qi)業,公(gong)司成(cheng)立(li)于2002年。位于(yu)美麗富饒的珠江三角(jiao)洲,公(gong)司(si)占地面積1萬(wan)平方(fang)米,總投資達5000萬元,擁有專業(ye)人員50多人,員(yuan)工近250人。公司(si)以“立足珠三角,面向國際化(hua)”為市場(chang)目標,已獲得眾多全球和國內(nei)知名(ming)企業的(de)合作和推薦。快速化(hua)的(de)反(fan)應鏈(lian)、高質(zhi)量的(de)產品和服務已成為注塑、噴涂行業中的(de)樣板。公司(si)在引進先進設(she)備、完善配(pei)套設(she)施的(de)同時(shi),也不(bu)斷的(de)強化(hua)公司(si)內(nei)部管理。公司(si)已通過ISO9001:2000版(ban)質(zhi)量管理體(ti)系(xi)、ISO14001:2004版環(huan)境管(guan)理體系(xi)認證。同時(shi),公司積(ji)極引進(jin)電腦信息化管(guan)理。
二、問題點
1、業務特點為(wei)少量多(duo)樣,導致內部響應速度(du)慢(man),團隊應急(ji)救火多(duo)
2、庫存周轉慢,倉庫空間大(da)于生產空間,資(zi)金壓力(li)大(da)
3、班組長(chang)能力層次不齊,流失大;
4、缺乏有效的(de)持續提(ti)升效率的(de)工(gong)具和方(fang)法。
5、生產現(xian)場混亂、換線(xian)時間(jian)長(chang)
6、品質不穩(wen)定、客訴可(ke)退不穩(wen)定
7、生產批錯多、生產效率(lv)低
三(san)、改善措施
1. 根據業務特點確定柔性生產方式、產線模式規劃
2. 導入標(biao)準(zhun)工(gong)時和標(biao)準(zhun)產能模式(shi);
3. 構(gou)建車(che)間的標準(zhun)工(gong)時(shi)和標準(zhun)產(chan)能(neng)
4. 精(jing)益班(ban)組(zu)建(jian)設,打(da)造(zao)基層管(guan)理(li)團隊(dui);
5. SMED快速(su)換線(xian)方式(shi)確定、換線(xian)模式(shi)規劃
6. 倉庫目視化與先進先出方式確定、模式規劃
四、改善(shan)效果
1、人工費(fei)用占比例(li)下降低(di)6.3%;
2、人均產值提升(sheng)38%;
3、交貨達成率提升(sheng)31%;
4、 產品(pin)直通率提升16%;
5、物(wu)料(liao)損耗降低2.9%
7、教會了團(tuan)隊一套(tao)精益改善的方法和工具;
8、在企業內部(bu)構建了持(chi)續(xu)改(gai)善的文化氛圍。
6、 沉淀了一(yi)支了精(jing)益班組團隊,培(pei)養了13名中層干部